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超声波金属焊适用于铝铜等高导电、导热材料的连接

2021-04-11 16:23:18

超声波金属焊接原理:超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升;电池金属焊接采用超声波金属焊接工艺,对电池极片进行点焊。电池极片极耳一般采用铜、铝、镍、铜箔、铝箔、镍片、铝片、铜镀镍片,超声波金属点焊非常适合铜铝镍的焊接,因此锂电池、动力电池正负极多采用超声波焊。

超声波金属焊接

超声波金属焊接作为一种优质、高效、低耗、清洁的固相连接技术,适用于铝、铜等高导电、导热材料的连接,相较于激光焊接、传统电弧焊、电阻焊,具有焊接效果好、焊接稳定性高、焊接电阻率低、更节能环保等优势。使用超声波金属焊接设备焊接时发热量低,引起的工件温度升高不足以使金属发生熔化,基本不会增大焊接接头的电阻,是锂电池电芯生产焊接流程中的必要设备。特别是在多层极耳焊接中,如采用激光焊接,会对焊接环境的要求比较严格,否则容易造成焊接接头内部产生气孔,同时激光焊接过程中发热量大,易产生金属化合物,会降低传导效率,对电池性能造成不利影响,而超声波焊接能够很好避免上述缺点,是锂电焊接工艺环节中不可替代的一环。


超声波技术应用十分广泛。在金属焊接领域,超声波技术可应用于动力电池极耳的焊接、IGBT 功率模块引脚和镀铜基板之间的焊接、汽车线束焊接等;在无纺布焊接领域,超声波焊接设备可用于口罩、一次性卫生用品等无纺布的焊接;在橡胶裁切领域,超声波技术可用于轮胎生产过程中的胶料裁切;在工业清洗领域,超声波可用于机械零件、电子元件,光学部件等精密零部件的清洗。


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