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超声波金属焊接设备的优点和超声波电池金属焊接设备的应用是低温操作,可以保持金属的原始性能，而不会对薄金属造成损坏；由于没有熔化，超声波电池金属焊接设备的能量仅相当于电阻焊接的1/30，节约了成本；
超声波电池金属焊接设备是一个机械过程，没有电流通过工件，因此金属的导电性不会受到影响；超声波线束焊接不需要预先处理金属表面。超声波振动可直接振动并去除附件。
超声波金属焊机的原理是利用超声波发生器、换能器和增压器将电能转化为高频机械运动，通过焊头促进金属焊件之间的摩擦、变形能量和有限温度。一种固态焊接是在没有表面熔化的情况下实现的，因此，它有效地克服了电阻焊过程中产生的飞溅和氧化。绿色环保，超声波金属焊接功能可单点焊接铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料。多点焊和短条焊可广泛应用于硅可控导线、保险丝、电线、锂电池极和极耳的焊接。
超声波金属焊接性能稳定，操作简单，安装方便：涡轮旋转容易调整机身行程，解决了传统机器调整的缺点，耐用的铝合金辐杆，声波强烈而稳定的四点平衡调整。
超声振动焊接通过超声换能器将电能转化为超声波能（即高频机械振动能），能量通过焊接头传递到塑料零件，塑料零件的接头表面以每秒数万次的超声波频率和一定的振幅熔化。振动停止后保持在工件上的短压力使两个焊接固化为分子连接。一般焊接时间小于1秒，焊接强度与主体相当。可根据客户需要更换焊头，用于铆接、点焊、嵌入、切割等加工工艺。
